二者检测对象与应用行业截然不同。动态疲劳试验机检测各类金属、非金属、复合材料及工业零部件，如航空叶片、汽车悬挂、钢轨、工程机械构件等，核心应用于航空航天、汽车制造、轨道交通、新材料研发等机械制造领域；光伏电池光衰试验箱仅针对光伏电池片、光伏组件及封装材料，适配单晶 / 多晶电池、光伏背板等光伏器件，是光伏新能源行业研发、生产质检的专用设备。

 

核心检测功能与试验目的差异显著。动态疲劳试验机通过模拟拉压、弯曲、扭转等交变机械载荷，检测材料的疲劳寿命、疲劳强度、裂纹扩展速率等指标，评估构件在长期动态受力下的结构可靠性，为结构设计、材料选型提供力学依据；光衰试验箱模拟 AM1.5G 标准光照、温湿度、高压电场等综合环境应力，完成光致衰减（LID）、电位诱导衰减（PID）等测试，检测光伏器件功率衰减率、光电转换效率变化，评估其户外抗老化能力，满足光伏产品 IEC 61215 等标准认证要求。

 

工作原理与核心结构各成体系。动态疲劳试验机基于伺服驱动与材料疲劳力学原理，由动力驱动、载荷传递、力学传感检测单元组成，核心是通过电液 / 电磁 / 电动伺服系统实现循环力学加载，依托载荷、位移传感器完成力学数据采集；光衰试验箱基于加速老化与光伏光电转换原理，为密闭箱体结构，含人工光照模拟、温湿度调控、高压偏置、IV 光电检测单元，核心是复现标准太阳光谱，协同调控环境参数，通过 IV 测试仪实时采集开路电压、最大功率等光电参数。

 

此外，二者加载方式与核心参数也有明显区别。前者为机械循环力学加载，核心参数是最大交变载荷、加载频率、作动器行程；后者为光照 + 环境 + 电场的综合应力加载，核心参数是光照强度、光谱匹配度、温湿度控制范围、偏置电压，且前者遵循材料疲劳试验标准，后者依据光伏产品环境可靠性标准判定检测结果。